如何減少彩(cai)盒印刷的色(se)差？
由于良好(hao)的包裝是Z直(zhí)觀的營銷工(gong)具，在追求品(pǐn)牌和品🌈位的(de)時代，許多企(qi)業逐漸意識(shi)到商品包裝(zhuang)的重要性。
因(yīn)此，印刷包裝(zhuang)逐漸受到人(ren)們的重視，從(cóng)成品到工😘藝(yi)精度，特别是(shi)印刷中的色(se)差是不可避(bi)免的。隻要顔(ya)色偏差不嚴(yan)重，就可以理(li)解爲正常範(fan)圍，但印刷色(sè)差仍🤩會影響(xiang)成品質量。在(zai)這❓裏，我想談(tan)談如何減少(shǎo)印刷色差。
首(shǒu)先，原紙需要(yào)檢測紙張的(de)厚度、挺度、水(shuǐ)分、顔色和表(biǎo)面張力。技術(shu)标準比較過(guo)程中紙張不(bu)合格的，不能(néng)使用，否💯則會(hui)影響💚印刷質(zhì)量，避免原紙(zhi)色差造成的(de)印刷色差。
二(èr)，墨水的要求(qiu)
主要看油墨(mo)的灰度、色相(xiang)誤差、着色力(lì)、透明度等指(zhǐ)标。與标準油(you)墨指标相比(bi)，不使用不符(fú)合标準的油(you)墨作爲油墨(mo)的技術🚶♀️标準(zhǔn)，避免了油墨(mo)的影響，提高(gao)了生産效率(lü)
三，及時調整(zheng)印刷設備
定(ding)期清洗油墨(mò)槽，檢查水輥(gun)油墨輥是否(fou)有磨損迹象(xiàng)。即🔞使更換符(fú)合規定印刷(shua)數量的印刷(shuā)版本，印刷色(se)彩效果🏃♂️也不(bú)💚會受到圖案(àn)輕微磨損的(de)影響。
四，實施(shī)正确的操作(zuò)流程。
啓動前(qián)，确認原輔材(cái)料是否合格(ge)，輸紙台、紙牙(ya)排、光🈲電檢測(cè)是否正常，無(wú)空、雙現象，确(que)認潤滑液溫(wen)度和♌水位是(shì)否符合要求(qiu)，水輥、油墨輥(gun)、印刷壓力是(shì)否正常，避免(miǎn)乳化油墨，保(bǎo)持油墨平衡(héng)。正常生産時(shi)，保持穩定的(de)印刷速度，避(bì)📞免印刷速度(du)不一緻造成(chéng)的印🚶刷色差(chà)。
這些都是印(yin)刷過程中需(xū)要注意的細(xì)節。爲了實現(xiàn)色樣産品的(de)✨一緻性，我們(men)需要在印刷(shua)前跟蹤材料(liào)🍓選擇、油墨準(zhun)備㊙️和機器運(yun)行的每一個(gè)細節，以達到(dào)理想的印刷(shuā)效果。
