在彩卡印(yìn)刷過程中，如果(guǒ)印刷紙的溫度(du)和濕度得不到(dào)很好的控制，很(hen)可能會因爲悶(men)車而阻礙整個(ge)印刷過程♌。印刷(shuā)機對紙張非常(cháng)敏感。如果溫濕(shī)度控制不好，紙(zhǐ)張很容易産生(sheng)荷葉邊，影響彩(cǎi)卡印刷輸紙和(hé)印刷🌂套印。
機器(qì)印刷正常彩卡(kǎ)時，輸紙頭、前規(guī)、拉規、輸紙系統(tong)和前規檢🐉測系(xì)統緊密配合。但(dan)由于紙張的原(yuan)因或調整故障(zhàng)，幾張💞甚至十幾(jǐ)張紙張突然停(tíng)在壓印輥和橡(xiàng)膠輥之間，稱爲(wèi)悶車。悶車對印(yìn)刷機會有緻命(ming)☔影響，需要印刷(shua)工人注意。
彩卡(kǎ)印刷廠悶車的(de)主要原因有：
1.間(jiān)隙調整不當，包(bao)括輸紙頭與輸(shu)紙台闆、機械雙(shuāng)控制器的進紙(zhi)輥與進紙輥之(zhī)間。輸紙台闆前(qian)端壓紙☎️高度調(diao)整不當，一般爲(wei)3張印刷紙厚度(dù)。或者超聲波雙(shuang)張控🈲制器和杆(gan)機構故障，導緻(zhì)雙張🐇多張。
2.由于(yú)印刷墨層過厚(hòu)或紙張變形，紙(zhǐ)張粘連使幾張(zhang)紙張同時🌈吸🤩起(qi)輸送。
3.悶車事故(gù)，印刷機正常工(gōng)作時，如果紙張(zhāng)到達前規🍉，則爲(wèi)早、晚、彎☀️曲、缺角(jiao)、卷邊、缺紙、光電(diàn)檢測，應立即命(ming)令前規停🙇🏻止擺(bǎi)動，防止紙✔️張再(zai)次進入滾筒。同(tóng)時，擺動遞紙牙(yá)齒不🏒含紙，機器(qi)減速。滾筒離壓(yā)。提升版本的墨(mò)輥。傳水輥和墨(mo)輥停止擺動。如(rú)果電氣控制線(xiàn)路出現故障，很(hěn)容易将一疊紙(zhi)卷入壓印輥和(he)橡膠輥之間，導(dǎo)緻🔅悶車事故。
因(yīn)此，彩卡印刷企(qi)業必須設立專(zhuan)門的紙庫，使儲(chǔ)存場👅所的溫度(dù)和濕度接近印(yin)刷車間。這種紙(zhǐ)切割後在機器(qì)上印刷，對印刷(shuā)質量影響不大(dà)，可以保證紙張(zhāng)的順利輸送☔。
