彩卡(ka)印刷廠如何(hé)解決彩卡印(yin)刷油墨乳化(huà)問題？
當油墨(mo)與保濕液混(hun)合時，保濕液(ye)以微小顆粒(li)均勻分布在(zai)油墨中，形成(chéng)乳化。當油墨(mo)中的水分含(hán)量達到20%左右(yòu)時，就會形成(cheng)⭐适合印刷的(de)“穩定”乳化狀(zhuàng)态。如果水分(fen)⛹🏻♀️含量過高或(huo)保濕液過高(gāo)，如果🌈pH值過低(di)，會導緻油墨(mò)分散均勻、流(liú)動性降低、乳(ru)化不穩定、油(yóu)墨堆積等問(wèn)題。不同類型(xing)的墨水會在(zài)不同🔅的條件(jian)下乳化。合成(cheng)墨水💛、金屬墨(mò)水和英光墨(mo)水的含水量(liang)和含量pH值比(bǐ)普通墨水更(gèng)敏感。乳化墨(mo)水會延遲幹(gàn)燥時間🧑🏾🤝🧑🏼，增加(jiā)背印的風險(xiǎn)。
解決方法：
•正(zhèng)确設置油墨(mò)平衡，并在整(zheng)個生産過程(cheng)中持續監控(kong)
•在乳化墨水(shuǐ)時，應清洗墨(mò)輥，并按正确(què)的墨水比例(lì)重新🔱打墨。
•及(jí)時檢查潤版(ban)液并更換(理(li)想潤版液：原(yuan)水8硬度dH～pH值爲(wei)4.8，120dH～5.5，溫度10℃～150℃）
•若采用(yong)海德堡連續(xu)酒精系統，應(yīng)采用墨水分(fen)離印🔴刷或墨(mò)輥☀️吹風，以去(qu)除過多的水(shui)分
•盡可能避(bì)免頻繁的預(yù)/後潤版，特别(bie)是在印刷校(xiào)色🛀階㊙️段，避免(mian)墨輥積水過(guò)多。
•墨輥的正(zheng)确調整
•在印(yìn)刷小墨水位(wèi)置時，在布局(jú)上加入額外(wài)的墨條，有助(zhù)于平衡墨水(shui)。
